Wat is het gietproces van gietijzeren wielen?

Gietijzeren wielgieten vereist strikte controle over smelten, vormen, gieten en naverwerking om sterkte en precisie te garanderen.

Het kernproces is als volgt:

Smelten: Pig -ijzer, schrootstaal, cola en legeringen (zoals Ferrosilicon en Ferromanganese) worden gemengd volgens prestatie -eisen (grijs ijzer/ductiel ijzer). Ductiel ijzer vereist de toevoeging van magnesium/ceriumlegering voor sferoïdisatie. Smelten wordt uitgevoerd in een koepel- of medium-frequentie-oven (1400-1500 graden), onzuiverheden (zwavel en fosfor) worden verwijderd en de gesmolten ijzersamenstelling en temperatuur worden getest.

Mallen: zandvormen worden vaak gebruikt (lage kosten). Hars versterkt zand, natriumsilicaatzand of metalen vormen kunnen worden gebruikt voor complexe of zeer nauwkeurige onderdelen. De schimmel bestaat uit een holte (wielvorm), een poort (voor gesmolten ijzerinname), een stijgbuis (voor het voeden en voorkomen van krimpholtes) en ventilatieopeningen (voor het voorkomen van luchtgaten). Kritieke gebieden (spaken en hubs) vereisen een geoptimaliseerde wanddikte en koelontwerp.

Gieten en kern maken: zand en een bindmiddel (klei/hars) worden gemengd en in de mal gevuld, compacteren om bovenste en onderste zandvormen te vormen. Complexe interne holtes (velgen, hubs) vereisen geprefabriceerde zandkernen (kernbox -kernvorming). De zandvorm en kern worden geassembleerd en veilig bevestigd om verkeerde uitlijning te voorkomen.

Gieten: het gesmolten ijzer mag zich vestigen en deslagging wordt verwijderd. Ductiel ijzer vereist sferoidisatie (toevoeging van een sferoïdisatiemiddel) en inoculatie (toevoeging van ferrosilicon). De temperatuur (1300-1400 graden) en de snelheid worden geregeld en het gieten wordt soepel in de schimmelholte langs de poort gegoten. Getrapte poorten of onderste gieten kan worden gebruikt voor grote onderdelen.

Zandreiniging: het gieten wordt afgekoeld tot onder de 200 graden voordat het uitpakken en trillen of hydraulisch het zand reinigen. Sprues, flitsen en bramen worden verwijderd en oppervlaktezand en schaal worden verwijderd door schotstraal of zandstanders.

Warmtebehandeling: gloeien van stressverlichting wordt uitgevoerd (550-650 graden met langzame koeling). Oppervlakteharding (zoals rand en temperen, carburiseren of nitriden) kan worden uitgevoerd voor hoge slijtvastheidseisen.

Inspectie en verwerking: visuele inspectie, niet -destructieve testen (zoals ultrasone tests), mechanische eigenschappen (hardheid, sterkte) en dimensionale metingen worden uitgevoerd. Belangrijke gebieden (hubboring en rand) zijn precisie-gemarkeerde tot precieze installatiedimensies.

Procesfuncties: Sand Casting is de mainstream -methode, die flexibiliteit en lage kosten biedt. Prestaties en kosten worden in evenwicht gebogen

Controle van compositie, vormen en koeling. Ductiele ijzeren wielen ondergaan sferoïdisatie en warmtebehandeling, wat resulteert in een evenwicht van sterkte, slijtvastheid en impactweerstand, waardoor ze geschikt zijn voor zware toepassingen.